機械脫水法是目前廣泛采用的污泥減量化的方法，通過機械對污泥脫水，耗能少，能夠連續工作。
常用的機械脫水有帶式壓濾機、離心脫水機、板框壓濾機等，三者各有各的優缺點。
其中，板框壓濾機處理效果好，濾餅含水率低，污泥處理量比較大，是其他脫水設備所不能比的。
板框壓濾機的選型
板框壓濾機是將泥漿填充到濾板之間，通過擠壓濾板將水擠出，通過濾布過濾污泥，最終實現脫水。
一般由支撐架、液壓缸、濾板、給氣系統、濾布沖洗系統和限位裝置組成。05:04
一、設備選型要考慮哪些方面？
1、泥餅含水率。板框壓濾機在擠壓脫水過程作用形式更加直接、作用時間相對較長，作用效率較高，處理后的泥餅含水率較小，所得泥餅占地空間較小。
2、板框材質。板框主要采用不易變形剛度較大，且質量較輕的材料，且在擠壓過程中，能夠耐高壓。
3、濾布選材。濾布的選擇主要要求耐腐蝕、具有較強的抗拉強度、過濾性較好。
4、工作形式。通過采用液壓或者氣動的形式控制板框移動，其氣動噪音較大。
其中，濾板和濾布的選擇尤為重要。
二、濾板的選擇
濾板的選材至關重要。考慮到濾板的工作環境，污泥中含有腐蝕性物質，具有一定的耐腐蝕性，工作過程中反復擠壓撞擊，濾板要有一定的強度，同時要有一定的耐磨性。
目前常用濾板的材料有：
1、PP高分子聚丙烯，是目前zui常用的。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括zui強酸氫氟酸，都有良好的耐酸性。它的工作溫度比較小，cod君在實踐中發現其最多耐受短時間的70°的物料。
2、PVDF，是耐酸性，耐溫度zuihao的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但耐堿性極差。
3、天然橡膠濾板，彈性好，但是強度差。尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯的。
4、鋁質濾板，金屬濾板里最輕，但耐酸性相對較差。
5、鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性*。只是密封面，其實還必須使用有機材料做，有一定的局限性。
6、不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中zui大。材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大。
綜上所述，考慮到加濾板要具有耐酸堿性，具有一定的強度與耐磨性，濾板材料應選取不銹鋼。
三、濾布的選擇
為了使壓濾機能夠實現良好的壓濾速度和效果，需根據壓濾對象的密度、化學組成以及所采用的壓濾工藝來選擇。
常見的濾布按材料可分為滌綸、丙綸、錦綸和純棉等。
丙綸濾布耐酸、耐堿并且彈性好、強度高；
滌綸濾布有良好的耐酸性；
純棉濾布耐高溫性能好。
1、在濾布的選擇過程中一定要具備一定的抗拉強度，不能有伸縮性。
這是由于城市污泥量大，壓濾過程頻繁，濾布使用更加頻繁，需反復擠壓。
2、壓濾機選擇的濾布一定要有一定的耐腐蝕性。
城市污泥在處理之前需要加入較多的添加劑，比如 PAM 或者石灰石等，所以自然沉降后的污泥具有較復雜的性質，一般都呈堿性。
綜上所述，濾布應滿足耐腐蝕、強度高、空隙小、透水好、不黏連，壽命長等要求，應選擇采用滌綸或者丙綸濾布。
板框壓濾機的相關計算
一、板框壓濾機的脫水面積計算：
A=QS/q·t
式中：A—壓濾脫水面積，m ；
QS—每次脫水的污泥量（進泥量），m ；
q—脫水負荷，m /(m ·h)；
t—每次脫水時間，h。
二、壓濾機濾布過濾面積的計算：
A1=[(1000·W)/(C·T·f)]·r
式中：A1—壓濾機濾布的過濾面積(m2)；
W—壓濾機的生產力(m3/h)；
C—壓濾機的過濾速度(kg/(m2·h))；
T—壓濾機每日的工作時間(h)；
f—壓濾機濾布的利用率使用系數，f=0.9；
r—壓濾機過濾速度的可靠性系數，r=1.0～1.5。
三、壓濾機日產干污泥量的計算：
W1=(S1+S2-S3)·Q/106
式中：W1—每天生產的干污泥量；
S1—城市污水懸浮物含量(mg/L)(一般按10000mg/ L);
S2—每噸廢水加投生石灰量(mg/L)(一般按4000mg/ L);
Q—日產廢水量。
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