礦山污泥處理選擇帶式污泥濃縮脫水機(jī)的理由
更新時(shí)間：2019-02-26 點(diǎn)擊次數(shù)：2683次
山東榮博源生產(chǎn)的濃縮脫水一體機(jī)學(xué)習(xí)、吸取了多家公司產(chǎn)品的特、優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)、設(shè)計(jì)制造的濃縮脫水一體機(jī)，該機(jī)博多家之長，對同類設(shè)備許多部件、設(shè)計(jì)不足之處進(jìn)行了革新，增加了濃縮脫水區(qū)及真空吸水設(shè)計(jì)，使該系列設(shè)備的脫水指標(biāo)和運(yùn)轉(zhuǎn)性能達(dá)到狀態(tài)。對進(jìn)料介質(zhì)濃度波動(dòng)具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力, 處理能力大、連續(xù)運(yùn)行處理效果好、擠出泥餅的固含量高。可PLC控制，全天候連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行。
該濃縮脫水一體機(jī)有轉(zhuǎn)鼓式和帶式兩種。
濃縮脫水一體機(jī)包括不銹鋼機(jī)架、重力脫水段(帶式或轉(zhuǎn)鼓式)、壓榨段、驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水盤、內(nèi)部電線及管道等。全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
帶式污泥濃縮脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。作機(jī)型選擇時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以考慮：
(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動(dòng)裝置完成。
(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值為0.3MPa。
(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個(gè)jia的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。
工作原理
含水污泥進(jìn)行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時(shí)具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到大限度重力脫水。
翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
