電鍍廢水處理設備 榮博源環(huán)境工程直銷

針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大，有害物質濃度低難處理的難題以及新標準實施的環(huán)保壓力，天創(chuàng)公司自主研發(fā)的膜集成工藝對電鍍綜合排放水進行分級分離處理，從而有效提升傳統(tǒng)廢水處理技術的經濟性，不僅*消除廢水中的低濃度有害物質，滿足xin行業(yè)排放標準，并且進一步深度處理，使廢水達到不同的生產回用標準。
電鍍廢水處理流程
鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內，通過計量泵將硫酸液加 入還原池內，使還原池pH值達到2-3，然后通過計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內，將六價鉻還原為三價鉻。
經過還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進入大調節(jié)池中，各種廢水在調節(jié)池中經過充分的均化后經提升泵提升至反應池1中，通過計量泵進入CaCl2,以破壞Zn2+的絡合物，在反應池2中通過計量泵進入NaOH,調節(jié)pH值在9-11范圍內，然后廢水流入反應池3中，通過計量泵進入助凝劑PAM后進入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進入中和池進行酸堿調節(jié)，調回pH值在6-9范圍內，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋，污泥水返回調節(jié)池

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氧化*性
(1)高效催化劑的使用提高了氧化效率，克服了對有機物氧化的選擇性，處理效果好。
(2)氧化劑采購制備簡便, 投資及運行費用低，與其它處理方法的費用相比，比較低廉。
(3)催化氧化反應在常溫常壓下進行，反應條件溫和，易于操作，設備投資少。
(4)對有機物的降解以生成含氧基團的小分子化合物為主，不產生二次污染物，且在削減COD同時提高了BOD5/COD值，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。
(5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠，使用壽命長，流失率低，具有高穩(wěn)定性，并且安裝操作簡單，運行經濟。